广西大藤峡右岸拦污栅工艺优化、降低成本

　　继广西大藤峡水利枢纽工程弧门制做合同之后，我公司经营团队再接再厉，又承接了大藤峡水利枢纽工程右岸拦污栅2799吨金属结构的制做合同，包含拦污栅锁定装置30套，拦污栅库埋件6套，拦污栅、清污装置轨道埋件15套，拦污栅18套。

　　自从拿到设计草图开始，公司技术部在主管副总的带领和直接安排下，结合钢材市场现况以及公司设备、人员技术水平等因素，通过设联会上、会下与设计和业主沟通协商，力争最终施工图纸用于生产时简洁易行，施工方便。由于公司在大藤峡工程弧门制做中与各方建立的良好信任关系，提出的合理建议得到业主、监理、设计的积极响应。如：埋件及拦污栅公差标注要求过高、挂体及卡体材料锻钢改钢板、部分构件焊接坡口取消、焊缝类别依据规范执行、不锈钢材质和铸铝青铜材质修改等。以上问题的修改在满足设备的使用工况下提高了产品制做效率，方便制造中心组织生产。同时也发挥我公司设备优势，节省施工成本。

　　弧形导流板按设计要求需采用Φ245x 8钢管(材质Q235B)纵向切开制做，正常工艺流程为：钢管划线——等离子纵向切割——横向锯切——压力机修整弧形(预先制做压弧胎具)——样板检验——合格后进入组装工序。整个制做过程要求精确度高，稍有不慎易造成半成品报废。技术处根据上述情况与制造中心、供应处一同调研市场，并利用库存的钢管进行多次试制，但均无法克服弧形板制做工艺复杂、制作时间长、废品率高的难题。

　　在材料采购过程中发现，因受国家调控政策影响，钢材市场上钢管无库存现货，需钢厂预定制做，正常订货周期需要二月左右。受疫情影响，钢管订货采购时间不易掌控。钢管制做弧形导流板的方案严重影响拦污栅的制造计划，为确保拦污栅工期不受影响，技术部门结合公司以往制做经验，以往年制造的拦污栅导流板采用角钢设计的方式积极多次与业主和设计院沟通协商，业主及设计院根据市场及制造要求情况确定采用等边角钢∠125x8替代。

　　通过此项改动，不仅简化制做流程，保证了工期要求,而且节约了制造成本。钢管和角钢的差价(400元/吨)，导流板用料120吨，仅差价一项，节省约5万元。加之节省的36吨钢材、以及人工、机械费用，节约制造成本约30万元以上。