成品-水工七位一体智慧工厂

多位一体绿色建材生产系统

随着社会的发展，“污染防治”与防范化解重大风险、精准脱贫已并列为全面建成小康社会的“三大攻坚战”。行业环保将进一步升级！建立全封闭的“环保型搅拌站”、工厂化生产的“预拌砂浆生产线”和“环保型的干法制砂生产线”是响应国家推广“节能环保先进技术装备”和“建设绿色矿山”的政策要求，也是混凝土生产企业和砂石生产企业未来生存发展的方向！

郑州水工机械有限公司是国内专业从事水利水电、城建交通等建设工程生产制造施工机械、金属结构和永久设备的专业厂家,有62年的生产、研发销售经验。为解决以上问题,同时为公司创造新的利润增长点，公司经过两年攻关，研制成功了多位一体绿色建材生产系统。

多位一体绿色建材生产系统”是国内领先的全新商业运行模式，实现产业链拓宽，生产经营的产品类别由“终端产品”向“终端产品+原材料产品”延伸。

通过“整体全封装”、配置有效的“节能除尘降噪设备”、“废水泥浆循环利用”等设计，实现机制砂免烘干、免掺配、石粉和污水污泥零排放，彻底解决了传统商品混凝土搅拌站污染严重、砂石资源紧缺，以及现场搅拌砂浆污染严重、资源不能循环利用等问题，达到绿色环保节能效果。该“多位一体绿色建材生产系统”是建设资源节约型、环境友好型社会的必然趋势。

郑州水工多位一体绿色建材生产系统具有以下优势：

1.整个厂区统一规划设计，布局合理，外封装外观整齐大气，

2.料仓、制砂供料系统、搅拌站供料系统全部采用皮带机全自动上料模式，减少铲车和人工的费用，节能降耗。

3.砂石料生产线、搅拌站、机制砂生产线、干混砂浆生产线和污水处理及回收利用系统相互贯通，相互关联，各衔接点均实现全自动化控制方式，体现了人性化和智能化生产。

4.防尘降噪：原料运输采用全自动智能化控制，料场采用全封闭设计，料场外的皮带机全封闭设计，实现粉尘、噪音的完全隔离；各扬尘点均配置专用除尘器，有效消除扬尘；料仓采用地仓式配料机，骨料称量斗位于地面以下，有效阻隔了砂石下落引起的噪声，确保无噪音和粉尘污染。

5.控制室集中办公，采用远程集中控制方式，便于生产过程统一管理，统一调度。

6. 全方位在线实时检测设备生产状态，具备生产过程故障报警功能，若出现异常工况，可准确提示设备故障点，便于机修人员进行定位查看与检修，同时进行安全系统连锁控制，确保设备和人员安全。

7. 建立生产自动化、交通智能化、ERP生产管理系统、车辆GPS定位解决方案，实现管理和控制的一体化网络化管理，对企业业务流程、车辆管理进行合理调整，设计并实现了生产管理系统、调度管理系统、车辆识别系统、生产系统、实验室配比管理系统和经理查询系统等相关模块，建立健全科学、高效的现代企业质量管理和区域办公自动化。