清污抓斗电气控制系统及电缆卷筒
清污抓斗电气控制系统及电缆卷筒的具体报价（后附我司需符合抓斗技术参数要求）
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 价位 | 备 注 | |||||||||||||||||||||
1 | 清污抓斗控制箱 | 施耐德低压电器元件，西门子远程 I/O | 1 |
| 控制两台抓斗工作 | |||||||||||||||||||||
2 | 联动控制台改造 | 转换开关及安装附件 | 3 |
| 增加切换按钮,用于“常用/备用”、“耙1/耙2”切换 | |||||||||||||||||||||
3 | 磁滞式电缆卷筒 | SMCD02-MCCR- | 2 |
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4 | 耐水压承吊电缆 | SMML3×2.5+3× 0.75+4× (3× 0.75)+SMCZ02-19 | 2 |
| 每根电缆长度 80 米，带 19针插头座 | |||||||||||||||||||||
5 | 总价含税13％、调试费及运费： |
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需满足以下参数要求适配的控制系统及配件： 双向门机抓斗参数
一、液压控制系统
1）左岸供水洞和发电引水洞进口清污重量分别为 3t 和 6t，据此选择液压系统的工作压力、油泵流量、电机功率。液压系统应保证 15 年内免维护，液压系统抓污过载安全系数不小于 2；
2）应根据活动叶片的开合位置确定油缸行程，并应有可靠的开合极限位置控制；
3）液压控制系统所有设计均应符合规范和本标书的要求；应简单、可靠，易于维修；应有完善的监视、测量、控制、保护、漏水检测等装置；系统应充分考虑该水头下的密封安全性，尽量避免和减少振动、水泄漏等不利现象；
4）油泵与液压阀等液压元件应采用技术先进又成熟的进口产品，应全面考虑油缸构造、主要零部件材料选择、制造工艺、密封、防尘、防水、缓冲与排气等要求；
5）油缸采用进口品牌的油缸，可以定制或采用成品工业油缸，满足水下 100m 的工作状况，不允许内外泄露，活塞杆采用不锈钢材质；
6）油缸、液压泵站等在水下工作的液压元器件均应在工厂做 1.25 倍水头下的压力试验，试验时间不少于 1 小时，试验无任何泄漏后方可出厂。
7）液压油可降解的生物液压油，同时考虑泵和液压阀的类型、密封系统、工作温度、系统压力等因素后确定，也应考虑-20℃的运行工况；
8）油缸密封部位应选用材料性能优良的进口密封圈，宜采用进口品牌的 V 型组合密封圈和 O 型密封圈。活塞杆与下缸盖间应增设防尘、防水密封圈；
9）活塞杆头部应设有自润滑球铰抓斗吊耳连接，并带有外部防尘防水装置；
11) 油泵组和阀组均布置于油箱顶盖上，油箱顶盖应设置密封罩，密封罩与油箱之间设有防水密封措施，满足水下 80m 的工作状况，不允许内外泄露；每套液压系统设两套油泵装置，互为备用，可自动切换； 12) 系统应能实现现场操作和远程控制；供电电源采用交流 380V 电压，控制及信号采用直流 24V，当电源电压降不超过额定电压 15%时，电气设备应能正常运行；液压泵站的动力和信号控制电缆应采用耐水强力多芯护套软电缆，电缆与液压泵站之间的接头采用防水密封插头，应采用进口元件，保证该插头应保证 15 年免维护。 13) 启升电源采用电动式电缆卷筒供电，选用 TIC 磁滞式电缆卷筒，收放电缆速度与启升速度同步，并必须有防拉断措施。 14) 抓梁应有准确的穿轴、脱轴信号，并上传至操作室；上下行程有极限保护装置，应有行程信号，并上传至操作室。 二、 清污架 框架结构为焊接工字型断面的组合框架。应采取措施避免清污时将拦污栅提起，投标单位应进行计算，根据需要布置加重块，框架结构应具有足够刚度； 小车焊接结构的材质均为 Q355C，所有受力焊缝均按 SL/T381 或 NB/T 35051 中一类焊缝的要求执行； 框架结构内应配有足够重量，以保证压污效果，配重材料采用 HT-100 或钢板。
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